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　　如何讓縱剪機刀片(分條機刀片)具有非常高的形狀精度?如果縱剪機刀片(分條機刀片)輪廓的精加工表面完全復映到工件上，則縱剪機刀片(分條機刀片)切削刃的粗糙度將決定加工表面的粗糙度。因此，切削刃的光潔程度和形狀精度就變得異常重要。就BLA- R而言，我們已經達到了等于或小于50納米的世界最高精度。為實現這樣的切削性能，我們自行開發了專有的高精度測量系統。此外，應用金剛石拋光系統、采用科學方法選擇金剛石及其晶格方向也是十分必要和不可或缺的。通過應用這些專有技術，我們開發出了世界上最小級別的、用于三維微成形加工的超精密金剛石切削縱剪機刀片(分條機刀片)——BLA微納成形縱剪機刀片(分條機刀片)。

　　BLA微納成形縱剪機刀片(分條機刀片)

　　迄今為止，三維微成形加工通常是指微機械加工以及半導體制造技術(如光刻加工法、離子束加工法等)。這些加工方法有其不足之處，如難以獲得光滑的曲面，這是由它們的成形特點所決定的，因為傾斜平面和曲面都是通過步進逼近而成形的。與此相反，基于超精金剛石切削縱剪機刀片(分條機刀片)的三維微成形加工的切削和成形過程都是由鋒利的切削刃來完成的，因此能夠獲得光滑的傾斜平面或曲面。此外，我們的縱剪機刀片(分條機刀片)還具有經改進了的特性，如具有非常高的形狀精度。另外一個優點是增加了材料的選擇范圍。

　　由于具有以上特點，近年來對這種縱剪機刀片(分條機刀片)的需求一直在不斷增長，它不僅用于光電基礎零部件的加工，而且在微機電系統(MEMS)、微機械以及生物醫學領域都有需求。我們已經成功開發了3種類型的微納成形縱剪機刀片(分條機刀片)，以下將介紹其成形加工實例。

　　BLA納米矩形立銑刀

　　納米矩形立銑刀用于超細自由曲面槽型的成形加工。我們已經開發出世界上最小級別的、回轉半徑僅為φ30μm的單晶金剛石立銑刀。如上所述，納米立銑刀的刀尖是通過對單晶金剛石進行超精拋光加工而制成的，切削刃非常銳利、平直和耐磨。這種縱剪機刀片(分條機刀片)預期可應用于光學元件、醫療芯片以及微機械零件等包含三維曲線的槽型加工。

　　BLA納米矩形立銑刀成形加工實例

　　使用納米立銑刀和回轉半徑200μm的縱剪機刀片(分條機刀片)對模具進行三維銑削加工而形成超細槽的加工實例清楚表明，成形縱剪機刀片(分條機刀片)的運動通過縱剪機刀片(分條機刀片)被精確復映到被加工工件上，而且沒有形成任何毛刺。槽底表面粗糙度(P——V值)達到了101nm。

　　BLA納米球頭立銑刀

　　在與IT(信息技術)相關的行業領域中，用于高速大容量信息的基礎元件發展很快。其中一種技術就是微透鏡陣列。該陣列結構由一系列按三維尺度集成的凸透鏡和凹透鏡組合而成。近年來，該透鏡陣列被應用于光通訊和液晶投影屏。我們開發的BLA納米球頭立銑刀可用于實現三維透鏡表面和自由曲率表面的加工(如加工制造微透鏡陣列的模具)。